1. Alta precisión y estabilidad: La tolerancia dimensional del producto se controla dentro de ±0,02 mm, con un coeficiente de fricción de tan solo 0,015 y una carga axial máxima de 1200 kN. Permite un funcionamiento continuo de alta exigencia durante 24 horas y reduce la tasa de fallos del equipo en más del 50 %. 2. Altamente resistente al desgaste y con reducción de costos: Nuestro material de hierro fundido aleado se mezcla con una aleación de cobre resistente al desgaste que luego se somete a un tratamiento térmico para mejorar su resistencia. El producto puede soportar temperaturas de hasta 450 ℃. Puede ayudarle a reducir significativamente el desgaste en un 40 %, prolongar la vida útil aproximadamente 1,8 veces y, además, puede ahorrar al menos un 30 % en los costos totales de mantenimiento. 3. Amplia compatibilidad y entrega rápida: Compatible con el 98 % de los modelos de trituradoras de cono más comunes del mercado. Los pedidos personalizados se pueden completar en 3 a 7 días hábiles. Contamos con más de 200 especificaciones en stock y el 95 % de los pedidos urgentes se pueden enviar en 48 horas. 4. Calidad confiable y servicio integral: Adoptando el control de calidad de proceso completo ISO9001, la tasa de calificación del producto alcanza el 99,8%. Nuestra gama incluye soluciones de ciclo completo y de una sola salida, que podemos ofrecer, además de eso, obtenemos una tasa de recompra de clientes realmente alta, estable por encima del 92 por ciento, lo que nos permite apoyar a las compa?ías mineras internacionales durante muchos a?os de su desarrollo.

1. Durabilidad excepcional: Gracias a la aleación premium 20CrMnTi, el forjado integral y el tratamiento térmico estandarizado, nuestros ejes de contrapresión ofrecen una resistencia superior al impacto y al desgaste. Su vida útil duplica la de los productos convencionales, adaptándose perfectamente a las condiciones de trabajo de carga pesada y alta frecuencia a largo plazo de las trituradoras de cono. 2. Transmisión estable y de alta eficiencia: Gracias a la precisión de nivel IT5 y al dise?o optimizado de engranajes helicoidales, el producto alcanza una eficiencia de transmisión superior al 98,5 %. Reduce la pérdida por fricción y el ruido de funcionamiento, eliminando las vibraciones de la transmisión para garantizar una salida de potencia estable en las trituradoras de cono. 3. Calidad constante y amplia compatibilidad: Gracias a la fabricación en cadena completa y a los rigurosos controles de calidad en múltiples niveles, no solo mantenemos una tasa de lotes calificados del 100%, sino que también garantizamos la confiabilidad y el rendimiento constante de los productos. La estandarización y los dise?os personalizados se adaptan a los tama?os del 98% de las trituradoras de cono convencionales. 4. Tecnología con servicios profesionales integrales: Respaldados principalmente por nuestra propia I+D y una cadena de suministro desarrollada, nuestro portafolio de productos incluye una gama de especificaciones bien adaptadas que permite una personalización a medida no estándar. Un soporte técnico de ventas las 24 horas reduce drásticamente sus gastos de operación y mantenimiento.

Revestimiento del bastidor de la trituradora de cono 1000

1. 1.???????? Nuestra tolva alimentadora de trituradora de cono está construida con una combinación premium de acero al carbono de alta resistencia y acero aleado resistente al desgaste personalizable. Además, hay una soldadura integral de penetración completa seguida de un tratamiento secundario de alivio de tensión que elimina todos los defectos estructurales internos y mantiene la rigidez estructural para las cargas de impacto cíclicas a largo plazo. 2. En cuanto a la calidad del producto, alcanzamos estándares de fabricación muy elevados, que incluyen una planitud de la soldadura controlada a 0,2 mm y un error total de ensamblaje inferior a 0,15 mm. Todas las unidades también superan una serie completa de pruebas no destructivas de las soldaduras, en las que se comprueba que el ajuste sea perfecto y que las operaciones de alimentación sean estables. 3. En comparación con los fallos de alimentación de los alimentadores tradicionales, la alimentación del producto se reduce en un 30 por ciento, mientras que, por otro lado, aumenta la vida útil en un 40 por ciento, lo que permite un funcionamiento continuo de 24 horas en condiciones de minería con alto contenido de polvo, con un tiempo de inactividad mínimo del equipo y un bajo coste de mantenimiento y sustitución. 4. Además, nuestra empresa ofrece producción personalizada a gran escala de estructuras de tolvas, incluyendo diámetro exterior, diámetro interior, altura y forma, con una capacidad de producción anual de 15?000 toneladas. La combinación de un equipo profesional de I+D y líneas de fabricación estandarizadas nos permite gestionar pedidos de gran volumen y satisfacer eficazmente las necesidades específicas de configuración de equipos de cada cliente. 5. La tolva de alimentación de la trituradora de cono cumple con la norma nacional GB/T1804-m, y nuestro nivel de calidad es del 99,6%. Con un control de calidad integral en todo el proceso de producción y un sistema de servicio global integral, nuestros productos ofrecen un valor constante y fiable para aplicaciones industriales.

1. Los pernos en U para trituradoras de cono que fabricamos están hechos de aceros aleados forjados de alta resistencia que, después del temple y revenido, obtienen una resistencia a la tracción superior a 850 MPa y una dureza de 28 a 32 HRC, lo que proporciona una gran protección contra vibraciones, fatiga y aflojamiento durante operaciones de trituración severas. 2. Además, los pernos se fabrican con tolerancias dimensionales controladas de ±0,02 mm, lo que resulta en una excelente precisión de ajuste y un apriete estable que, a su vez, evita el aflojamiento, la deformación y las fracturas, y también reduce las averías de la máquina y los programas de mantenimiento. 3. Nuestras instalaciones, capaces de realizar producciones masivas estandarizadas a gran escala y producciones personalizadas no estandarizadas, nos garantizan una producción anual de 150.000 toneladas y un amplio stock que nos permite abastecer rápidamente a los clientes, ya sean pedidos al por mayor o de emergencia; podemos entregarlos de inmediato. 4. El hecho de que cada producto se fabrique bajo la norma ISO y se someta a una inspección completa, junto con un sistema de servicio integral global de eficacia probada, nos permite garantizar la consistencia de los productos y gozar de la confianza de nuestros clientes a largo plazo.

Una trituradora de mandíbulas, un equipo de trituración más fino, se utiliza principalmente en la línea de producción de piedra para la operación de trituración, y la trituradora de mandíbulas para la trituración cooperativa. Utilizando la última tecnología de fabricación, un dise?o de estructura único, es un nuevo tipo de equipo de trituración de alta eficiencia. Puede triturar en un tama?o de material no mayor a 500 mm, la resistencia a la compresión no es mayor a 350 MPa de todo tipo de materiales, con una gran relación de trituración, alta eficiencia de trituración, resistencia del producto uniforme, fácil mantenimiento, y el material triturado es una partícula cúbica, etc. Ampliamente utilizado en materiales de construcción y trituración de minerales, ferrocarril, carreteras, energía, transporte, cemento, minería, química y otras industrias utilizadas en la trituración de materiales. El tama?o de su tama?o de grano de descarga se puede ajustar, y el tama?o de la especificación de trituración es variable.

1. Combinamos el proceso de forjado de precisión de la aleación 42CrMo, el proceso de tratamiento térmico según las normas y el mecanizado CNC con extrema precisión (a nivel de micras). De esta manera, proporcionamos ejes de transmisión que tienen una gran resistencia a la torsión y son el doble de duraderos en comparación con las transmisiones estándar. 2. Los kits de ejes de transmisión se fabrican a medida de principio a fin y se entregan preensamblados, lo que reduce la carga de trabajo de montaje del cliente y los gastos de adquisición de piezas en al menos un 35 %. Además, se evitan por completo los errores derivados de la incompatibilidad de las piezas. 6. Con la ayuda de una fábrica de proceso completo de clase industrial equipada con cuatro líneas de producción y un equipo de I+D dedicado, nuestra empresa es capaz de producir anualmente 36.000 unidades, lo que puede satisfacer la entrega tanto para pedidos estándar como personalizados, cubriendo modelos de trituradoras de cono de diferentes tama?os. 4. Se proporcionará una completa verificación de calidad previa a la venta (100%) y una garantía de un a?o con los productos que se pueden exportar a 28 países. Además, existe un servicio técnico posventa mundial de alta eficiencia.