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Cóncavo y manto de trituradora de cono (revestimientos de desgaste)
Marca :ZHUOYUE
El origen de los productos :Shenyang, Liaoning, China
El tiempo de entrega :Una semana
La capacidad de oferta :300 casos por a?o
7011
Revestimiento del bastidor de la trituradora de cono 1000
Una de las principales causas de averías frecuentes y mantenimiento costoso en las operaciones de trituración es la falla prematura de los revestimientos. La baja precisión dimensional es un punto débil de los revestimientos tradicionales, lo que provoca atascos de material y desgaste irregular. Al mecanizar el revestimiento con precisión a una tolerancia dimensional de ±0,02 mm con una máquina CNC y mantener el error de planitud de los conos <0,015 mm, nuestros revestimientos resuelven eficazmente los problemas causados ??por los revestimientos de trituradoras de cono. El dise?o modular permite un reemplazo rápido y sencillo sin necesidad de personal especializado y reduce el tiempo de inactividad en aproximadamente un 40 % en comparación con las instalaciones convencionales dependientes del relleno.
Parámetro Detalles Opciones de materiales Acero con alto contenido de manganeso (Mn14/Mn18/Mn22), acero aleado con alto contenido de cromo y compuestos de matriz metálica de TiC. Rango de dureza 58-62 HRC (superficie), tenacidad del núcleo ≥120 J/cm2 Resistencia al impacto 18-25 J/cm2 (ensayo estándar según ASTM E23) Tolerancia dimensional ±0,02 mm en general, planitud de la superficie de ajuste ≤0,015 mm Rango de peso de una sola pieza 50 kg - 150 toneladas Mejora de la vida útil del servicio ≥30% más largos que los revestimientos estándar de Mn13 en condiciones de trabajo idénticas. Tama?o de alimentación aplicable Materiales a granel de 5 mm a 300 mm
El proceso patentado de tratamiento térmico (temple + revenido) optimiza la transformación de austenita a martensita, logrando una capacidad de endurecimiento por deformación superior, donde la dureza superficial aumenta a 450-500 BHN durante el funcionamiento, manteniendo al mismo tiempo un núcleo resistente.
Se emplean técnicas de fundición de precisión y acabado mediante control numérico computarizado para garantizar perfiles de cavidad perfectamente coincidentes sin huecos de material, lo que de otro modo resultaría en un consumo de energía parásita reducido entre un 8 y un 12 %.
Mediante este proceso, se optimiza la forma de la cavidad de la máquina para distribuir uniformemente las cargas de trituración sobre la superficie del revestimiento, lo que aumenta la vida útil de la máquina y da como resultado una mejor calidad de los productos triturados.
Se aplica un tratamiento superficial antiadherente que ayuda a reducir la adherencia del material en un 60%, lo que permite un tiempo de operación más limpio sin necesidad de limpieza frecuente y, por lo tanto, reduce el costo de mano de obra manual asociado con la limpieza.
Es adecuado para una variedad de trituradoras de cono, incluidas las series de trituración estándar, media y fina, utilizadas en industrias como el procesamiento de minerales, la metalurgia, los áridos para la construcción y los materiales reciclables.
Las máquinas de la empresa son compatibles con casi todas las principales marcas OEM: Metso Nordberg serie HP, Sandvik serie CH/CS, Symons y Telsmith. Ideales para el procesamiento de materiales muy abrasivos como granito (SiO? 20%), basalto, mineral, etc.?
Disponemos de diferentes perfiles de cavidad: supergrueso, grueso, medio, fino y extrafino, en configuraciones para satisfacer diferentes necesidades de relación de reducción.
Fundada en 2012, cuenta con más de 8 a?os de experiencia en la fabricación de piezas de desgaste para trituradoras. Opera una planta de producción estandarizada de 4000 m2 con 8 líneas de producción independientes, alcanzando una capacidad anual de 150?000 toneladas. Su equipo técnico está compuesto por 12 ingenieros de I+D y más de 60 técnicos cualificados, el 85 % de los cuales posee más de 5 a?os de experiencia en el sector. La optimización continua de las fórmulas de los materiales y la innovación en el dise?o estructural han dado como resultado más de 15 patentes propias.Se han forjado vínculos estratégicos de colaboración entre minas, canteras y proveedores de equipos tanto en los mercados locales como en los internacionales, que incluyen el sudeste asiático, áfrica y Oriente Medio.
Se han establecido colaboraciones estratégicas con empresas del sector minero, el sector de la extracción de áridos y el suministro de equipos en regiones nacionales, el sudeste asiático, áfrica y Oriente Medio.
Cada lote de producción se evalúa mediante un protocolo de prueba que consiste principalmente en el análisis de la composición química mediante un espectrómetro, la detección de defectos mediante un sistema de ultrasonidos no intrusivo, el mapeo de la medición de la dureza (al menos 9 puntos de medición por revestimiento), el análisis de la microestructura metalográfica y la prueba de impacto Charpy.
Un sistema de gestión de calidad certificado según la norma ISO 9001:2015. Tras comprobar el 100% de los productos en la fase final, todos los productos se liberan.
Ofrecemos un servicio integral: asesoramiento sobre revestimientos específicos para cada aplicación, verificación dimensional con el modelo CAD, asistencia para el montaje in situ, análisis del patrón de desgaste y planificación predictiva de la sustitución.
Los artículos en stock se entregan normalmente en un plazo de 7 a 10 días. Las geometrías personalizadas se fabrican en 2 o 3 semanas mediante prototipado rápido con impresión 3D de arena.
Ofrecemos soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un tiempo de respuesta promedio inferior a 4 horas.
Acerca de Zhuoyue Machinery: empresa especializada en la fabricación de equipos y accesorios para trituración minera.
Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. es una empresa manufacturera especializada en la investigación y el desarrollo, la fabricación y la venta de equipos de trituración para minería y piezas resistentes al desgaste. Ubicada en la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Tiexi, en la ciudad de Shenyang, provincia de Liaoning, la empresa aprovecha la sólida base de la industria pesada y los recursos de fabricación de maquinaria del noreste de China para proporcionar continuamente equipos de trituración estables y confiables, así como soluciones de componentes auxiliares, a clientes de los sectores de minería, áridos, metalurgia y construcción a nivel mundial.
La planta de producción de la empresa abarca aproximadamente 4.000 metros cuadrados y está equipada con decenas de máquinas de mecanizado, soldadura y ensamblaje, con una capacidad máxima de procesamiento de 150 toneladas. La fábrica cuenta con unidades de producción totalmente funcionales, que incluyen mecanizado, soldadura, ensamblaje e inspección de calidad, para garantizar la gestión integral del proceso, desde el mecanizado y la fabricación hasta la entrega del producto terminado. Asimismo, se asegurará de que se cumplan los estándares de producción y los requisitos de calidad de cada proceso.
Amplia experiencia en fabricación y capacidades de ingeniería.
La fábrica está equipada con unidades de producción totalmente funcionales, que incluyen mecanizado, soldadura, ensamblaje e inspección de calidad, para garantizar la gestión integral del proceso, desde el mecanizado y la fabricación hasta la entrega del producto terminado, y también se asegurará de que se cumplan los estándares de producción y los requisitos de calidad de cada proceso.Podemos ofrecer soluciones de producción y procesamiento a medida, basadas en los modelos de equipos del cliente, las condiciones in situ y los planos técnicos, y brindamos soporte para servicios OEM, ODM y de personalización no estándar.
Nuestros servicios incluyen:
Podemos producir sus dibujos y muestras,
Somos un proveedor profesional de piezas de maquinaria no estándar.
Podemos entregar máquinas completas,
Le ayudaremos en la selección del producto técnicamente,
Podemos realizar un suministro combinado, por ejemplo, una sola pieza, una pieza de repuesto individual, un juego de piezas de repuesto, un gran proyecto de suministro, etc. Podemos elaborar planes de producción correspondientes comprendiendo y satisfaciendo las necesidades reales de nuestros clientes, y ayudarlos a aumentar la eficiencia de los equipos y reducir los gastos de mantenimiento.
Sistema de control de calidad de proceso completo
Para asegurar una calidad constante en cada lote de productos, la empresa ha establecido un sistema integral de gestión de calidad que incluye el abastecimiento de materia prima, la producción y el procesamiento, el tratamiento térmico, el ensamblaje y el control de calidad final.
Los principales aspectos que se deben inspeccionar durante la producción del producto son:
Inspección de materia prima
Análisis de la composición de la materia prima
Inspección de calidad del tratamiento térmico
Ensayos de propiedades mecánicas
Pruebas de precisión de roscas según la norma ISO 6g
Pruebas de dimensiones críticas
Verificación de compatibilidad de ensamblaje. También se tomarán muestras y se probarán los indicadores clave del producto, incluidos los que se indican a continuación:
Dureza
Resistencia a la tracción
Precisión del mecanizado de roscas
Rendimiento del ensamblaje
De esta forma, tras numerosos controles de calidad y pruebas de producto, los productos cumplen con los requisitos de condiciones de trabajo complejas, como la alta carga y la elevada vibración propias de los equipos mineros durante largos periodos de tiempo. Esto contribuye a reducir los errores de instalación en obra, disminuir el riesgo de fallos en los equipos y prolongar su vida útil.
Servicios integrales de fabricación y gestión de proyectos
En términos de compra de equipos de minería, además de la calidad del producto, es el soporte técnico con paquete de servicios lo que constituye el éxito total del proyecto.
Zhuoyue Machinery ofrece a sus clientes un servicio integral que abarca todo el ciclo de adquisición, incluyendo:
? Asesoramiento en la selección de productos
? Análisis de las condiciones de trabajo y dise?o de soluciones
? Productos personalizados no estándar
? Seguimiento del progreso de la producción
? Embalaje de exportación
? Coordinación logística internacional
? Soporte técnico posventa
Mediante este proceso de servicio integral, ayudamos a nuestros clientes a reducir los errores de selección, acortar los ciclos de adquisición y entrega, mejorar la eficiencia de la instalación de equipos y reducir los costes posteriores de operación y mantenimiento.
Preguntas frecuentes:
P: ?Cuál es la cantidad mínima de pedido? ?Admiten compras de gran volumen a largo plazo?
Podemos fabricar una sola pieza. Aceptamos pedidos al por mayor y a largo plazo.
A: Productos estándar: La cantidad mínima para pedir es 1 unidad.
Piezas personalizadas no estándar: La cantidad mínima de pedido es de 30 a 50 piezas por lote (dependiendo de la complejidad del proceso, negociable).
Acuerdo marco a largo plazo: Las compras anuales que superen los 5 millones de RMB pueden suscribir un acuerdo anual de fijación de precios.Nos encargamos de las fluctuaciones del precio del acero en el mercado, por lo que los precios se mantienen fijos durante todo el a?o. Además, le ofrecemos la ventaja de contar con un servicio de reserva de material laminado. En resumen, le brindamos nuestro servicio exclusivo de reserva anticipada de lingotes a medida en nuestros almacenes, reduciendo así el tiempo de entrega de su pedido de los 30 días habituales a tan solo 7-10 días.
P: ?Qué tipo de embalaje utiliza normalmente?
A: Los accesorios generalmente se colocan en cajas de madera. Para artículos grandes y máquinas ensambladas, nuestro método habitual es utilizar marcos de canal de acero soldados, envueltos completamente en espuma y membrana impermeable para evitar colisiones y también la oxidación debido a la lluvia durante el transporte.
P: ?Qué métodos de logística y transporte utilizan?
R: Aceptamos EXW y FOB.
P: ?Habrá servicio y garantía después de la compra?
A: En nuestra empresa brindamos un servicio integral de ciclo completo y asistencia posventa confiable a nuestros clientes. Con consultoría técnica profesional previa a la venta y dise?o basado en las condiciones de trabajo, producciones personalizadas no estándar y seguimiento de calidad de todo el proceso, junto con servicios de logística y distribución, nos comprometemos a construir un sistema de servicio posventa de alta calidad.Implementamos una política de garantía de producto estandarizada que ofrece una garantía de calidad a largo plazo para todos los equipos y componentes principales, cubriendo eficazmente el riesgo de fallas en los equipos debido a problemas de producción y ensamblaje. Asimismo, contamos con un equipo técnico profesional de posventa que brinda asesoramiento en línea las 24 horas, los 7 días de la semana, respuesta rápida ante fallas, orientación para la instalación en sitio, puesta en marcha de equipos, mantenimiento regular y capacitación técnica gratuita.
