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Perno de bloqueo de la trituradora de cono

Marca :ZHUOYUE

El origen de los productos :Shenyang, Liaoning, China

El tiempo de entrega :Una semana

La capacidad de oferta :3.000 casos al a?o

1. Los pernos de bloqueo para trituradoras de cono son piezas de primera calidad, fabricadas mediante un proceso sofisticado: acero aleado de alta resistencia de primera calidad forjado con precisión y, posteriormente, sometido a un tratamiento térmico profesional para alcanzar una dureza HRC 55-58. Estos pernos ofrecen una excelente resistencia a las vibraciones, un rendimiento antiaflojamiento muy bueno y una gran capacidad de carga, lo que los hace idóneos para las condiciones de trabajo exigentes y de alto impacto en las minas.
2. En nuestra fábrica ofrecemos servicios flexibles de mecanizado OEM y a medida según los planos o muestras físicas de los clientes. Las roscas que fabricamos cumplen totalmente con la norma ISO 6g, lo que garantiza un montaje sencillo y un uso prolongado y estable de sus máquinas.
3. Componentes idénticos para máquinas de minería, canteras y trituración de áridos. Nuestros pernos de alta calidad prolongan la vida útil de su equipo, reducen la frecuencia de averías y disminuyen significativamente los costos de mantenimiento diario.

Cone Crusher Locking bolt

2747-5951

Cone Crusher Locking nut Cover

2747-8876

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

6273-2501 y 2747-5951

Cone Crusher Locking bolt

4061

Cone Crusher Locking nut Cover

6273-1701

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

6273-2501

Cone Crusher Locking bolt

26650

Cone Crusher Locking nut Cover

6273-4486

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

7041068005

Cone Crusher Locking bolt

N41068015

Problemas en el proceso de compras y soluciones de productos:

Durante las operaciones continuas a plena carga de las trituradoras de cono, los pernos de bloqueo de rosca convencionales son susceptibles a aflojarse cuando se exponen a condiciones de trabajo con vibraciones de alta frecuencia prolongadas, con una frecuencia en el rango de 15 a 30 Hz. El mal funcionamiento provoca paradas no planificadas del equipo que duran entre 6 y 10 horas al mes y un reemplazo de mantenimiento cada 4 a 6 días al mes, lo que afecta significativamente la eficiencia de la producción en la minería continua y conlleva una reducción del tiempo de operación activa de hasta un 12-18%.


Este producto consta de una sola pieza forjada de acero aleado de alta resistencia y se somete a un proceso integral de tratamiento térmico. Su superficie presenta una dureza de HRC 55-58. Ofrece una resistencia superior (≥1080 MPa) y un mayor ciclo de resistencia a la fatiga (1,2 × 10?), lo que mejora significativamente la amortiguación de vibraciones y el rendimiento antiaflojamiento de la pieza mecánica.


En el proceso de roscado, las roscas se procesan según los estándares internacionales de mecanizado de roscas finas ISO 6g, y las tolerancias dimensionales clave se controlan dentro de ±0,02 mm. El producto permite la producción personalizada OEM de modelos completos para piezas de trituradoras de cono y el ensamblaje de los componentes sin desviaciones. Reduce la incidencia de fallas por aflojamiento en aproximadamente un 92 %, disminuye el tiempo de inactividad mensual a ≤1,5 ??horas y aumenta la confiabilidad del equipo.

  

Inspección y garantía de calidad

Elemento de inspección
Norma técnica y parámetros
Método de inspección
Análisis de la composición de la materia prima
La composición química del acero aleado cumple con la norma nacional de sujetadores para minería, sin impurezas que excedan el estándar.
Detección de componentes espectrales
Ensayo de dureza posterior al tratamiento térmico
Dureza: HRC 55–58
Inspección de muestreo con probador de dureza Rockwell
Prueba de rendimiento mecánico
Resistencia a la tracción ≥1080MPa, límite elástico ≥950MPa
Detección de máquina de ensayo de tracción universal
Detección de precisión de roscas
Cumple con la norma internacional de precisión ISO 6g.
Calibración de calibres de rosca y microscopios de precisión
Inspección de tolerancia de dimensiones clave
Tolerancia dimensional de coincidencia de llave ±0,02 mm
Detección mediante instrumentos de medición de tres coordenadas
Verificación de adaptabilidad del ensamblaje
Desviación de holgura de montaje cero, sin atascos después del montaje.
Prueba de montaje simulada para máquina completa


Aplicación del producto:

Esta serie de pernos y tuercas de bloqueo se aplica al bloqueo del husillo y al posicionamiento de la conexión de la llave de todas las trituradoras de cono convencionales, siendo adecuadas para condiciones de trabajo de operación continua de servicio pesado con una carga de 80 a 350 t, una frecuencia de vibración de 15 a 30 Hz, una temperatura ambiente de -20 ℃ a 65 ℃ y una concentración de polvo ≤150 mg/m3.


Escenarios típicos: trituración de roca a cielo abierto en canteras, fabricación de áridos de arena y grava para carreteras y ferrocarriles, producción de áridos para la construcción y trituración de minerales industriales mediante trituración media y fina. El producto reduce la probabilidad de da?os en las roscas en un 92 % y disminuye los gastos anuales de mantenimiento en un 25 %. A cambio, la productividad continua de los equipos ha mejorado en un 16 %.


Fortaleza corporativa:

Fundada en 2012, la empresa es un fabricante profesional de elementos de fijación y piezas resistentes al desgaste para maquinaria minera, con una base de producción estandarizada de 4000 m2, centrada en la I+D y la fabricación en serie de componentes de fijación para núcleos de trituradoras de cono.


La empresa cuenta con un equipo de 12 ingenieros profesionales de I+D, y todo su personal técnico posee más de 10 a?os de experiencia en la investigación y el desarrollo de elementos de fijación para maquinaria minera, así como en la optimización estructural. El equipo puede ofrecer modificaciones estructurales según los requisitos específicos y dise?ar soluciones personalizadas no estándar para adaptarse a diversos entornos operativos de las máquinas.


Contamos con 8 líneas de producción de mecanizado de precisión totalmente automatizadas, herramientas CNC de proceso completo y laboratorios de ensayo especializados propios. Esto nos permite controlar todo el proceso de producción mediante un sistema de gestión de circuito cerrado, desde la inspección inicial de las materias primas hasta el procesamiento, el conformado, el tratamiento térmico y la calibración final de los productos terminados. De hecho, podemos producir alrededor de 30?000 unidades de piezas para maquinaria minera al a?o.


Este sistema de control de calidad no solo incluye pruebas de propiedades mecánicas y la detección de la precisión de rosca ISO 6g, sino también la verificación de tolerancias dimensionales y el ajuste de ensamblaje. La empresa mantiene una cooperación a largo plazo con más de 50 fabricantes de equipos de minería, tanto nacionales como extranjeros. Los productos se venden en el sudeste asiático, áfrica, Oriente Medio, Europa y otras partes del mundo, abasteciendo al mercado de la minería y la infraestructura relacionada a nivel mundial.


Control de calidad estricto y servicio integral:

Implementamos un sistema de control de calidad integral que abarca el análisis de la composición de la materia prima, la prueba de rendimiento mecánico posterior al tratamiento térmico, la detección de la precisión de la rosca ISO 6g, la inspección de tolerancias dimensionales clave y la verificación de la adaptabilidad del ensamblaje. Cada lote de productos se somete a pruebas de dureza, muestreo de resistencia a la tracción, calibración de rosca y pruebas de ensamblaje antes de la entrega, con una tasa de calificación de fábrica del 100 %.


Nuestra exposición:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. participó en la 12.a Exposición Internacional de Tecnología y Equipos Mineros de Shanghái 2024. Tapa de la tuerca de bloqueo de la trituradora de cono.


Preguntas frecuentes:

P: ?Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)? ?Admiten compras de gran volumen y a largo plazo?

Pedido mínimo de 1 unidad, admite compras al por mayor y compras a largo plazo.

A: Productos estándar: la cantidad mínima de pedido es de 1 unidad (en stock, envío directo, sin pedido mínimo).

Piezas no estándar fabricadas a medida: la cantidad mínima de pedido es de 30 a 50 piezas por lote (dependiendo de la complejidad del proceso, negociable).

Acuerdo marco a largo plazo: Para compras anuales superiores a 5 millones de RMB, se puede firmar un acuerdo de precio fijo anual. Los precios no fluctuarán con el mercado del acero durante todo el a?o, y usted disfrutará del privilegio de la preparación anticipada de materiales; es decir, reservaremos piezas en bruto a medida para usted con antelación, reduciendo el plazo de entrega de su pedido de los 30 días habituales a 7-10 días.

P: ?Qué tipo de embalaje suele utilizar?

R: Normalmente embalamos los accesorios en cajas de madera. Para piezas grandes y máquinas completas, utilizamos estructuras soldadas de acero en U, envueltas completamente en espuma y film impermeable para evitar golpes y oxidación por la lluvia durante el transporte.

P: ?Qué tipo de métodos de logística y transporte utilizan?

R: Apoyamos los términos EXW y FOB.


Obtenga el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)

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