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Trituradora de cono excéntrica
Marca :ZHUOYUE
El origen de los productos :Shenyang, Liaoning, China
El tiempo de entrega :Un mes
La capacidad de oferta :500 casos por a?o
1. Las piezas excéntricas para trituradoras de cono fabricadas por nuestra empresa son los componentes de accionamiento principales de todo tipo de trituradoras de cono. Están hechas con forja de aleación de alta pureza y calidad, lo que les confiere una resistencia al desgaste y al impacto excepcionales, así como una gran tenacidad estructural. Pueden soportar condiciones de trabajo extremadamente pesadas en minería, construcción y otros sectores. El mecanizado de ultraprecisión garantiza un funcionamiento impecable y una operación constante. Esto ayuda a reducir la frecuencia de averías y los gastos de reparación y mantenimiento de forma sustancial y duradera.
2. Cada componente excéntrico terminado se somete a rigurosas pruebas multiíndice que incluyen análisis de la composición del material, pruebas de dureza, calibración de tolerancia dimensional, pruebas de resistencia al desgaste y simulación de operación de alta carga, con un control de calidad estandarizado de proceso completo que garantiza que cada producto cumpla con los estándares internacionales de la industria con alta estabilidad y consistencia.
3. Siguiendo un enfoque profesional y centrado en el cliente, ofrecemos servicios de soporte integrales que abarcan todo el ciclo comercial. Gracias a la buena calidad de nuestros productos y a nuestra capacidad de suministro constante, hemos establecido alianzas a largo plazo con numerosos fabricantes líderes de maquinaria minera, grandes empresas de canteras y compa?ías de ingeniería y construcción en China. Además, nuestros productos se exportan a importantes minas y obras de construcción internacionales, donde hemos obtenido una valoración positiva y la plena confianza de nuestros clientes en el extranjero.
442.8068-01
3011
3113-7902
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7043358008
K1414.03.02
N98000223
Problemas en el proceso de compras y soluciones de productos:
Para los conjuntos de transmisión excéntrica de trituradoras de cono estándar, la tolerancia de mecanizado de los manguitos excéntricos y los bujes de acoplamiento supera los 0,12 mm. Una tolerancia de montaje demasiado ajustada (excesiva) que da como resultado una holgura de contacto diferente de las superficies de acoplamiento durante la rotación del husillo de trabajo a 480-620 rpm es un tipo de problema. Mientras la máquina trituradora trabaja en condiciones de carga completa, aparece continuamente fricción seca local del metal y desencadena la aparición de los siguientes dos conjuntos de indicadores de datos negativos cuantitativos:
1. La vida útil de los conjuntos de desgaste emparejados está limitada a un máximo de 1800 horas de funcionamiento;
2. Los intervalos de avería de los equipos son de tan solo 72 horas de trabajo, y los costes de mantenimiento mensuales representan el 16% de los gastos operativos totales de producción.
Nuestro manguito excéntrico para trituradora de cono forma un conjunto completo de transmisión excéntrica con buje de husillo, buje excéntrico y manguito de eje excéntrico. El conjunto completo se fabrica mediante un proceso de torneado de precisión de una sola pieza, con una tolerancia de mecanizado del manguito excéntrico estrictamente controlada dentro de ±0,03 mm, y una holgura de ajuste estable entre el manguito excéntrico y los bujes de 0,04 a 0,08 mm.
Este control de precisión elimina la fricción seca anormal de las superficies de contacto metálicas durante el recorrido excéntrico del husillo de 18 a 26 mm. Tras la sustitución, la vida útil de los componentes de desgaste aumenta un 62 %, el ciclo de funcionamiento continuo y estable alcanza las 3000 horas de trabajo, el intervalo entre fallos del equipo se amplía a más de 240 horas de trabajo y la proporción del coste de mantenimiento mensual se reduce al 5 % del gasto total de producción, solucionando por completo los problemas de alto desgaste y mantenimiento frecuente causados ??por la excesiva tolerancia de montaje de los manguitos excéntricos tradicionales.
Parámetros técnicos:
| II. Material principal y parámetros del proceso | |||
| Material base | Acero aleado de alta pureza y alta calidad | Opcional: 42CrMo, aleación de alto cromo, acero de alto manganeso | |
| Pureza del material | ≥ 99,2% | Bajo contenido de impurezas, lo que garantiza un rendimiento uniforme del material. | |
| Proceso de conformado | Forjado en caliente integral | Refinamiento del grano, mejora de la densidad de la estructura interna | |
| Relación de forjado | ≥ 6:1 | Garantiza excelentes propiedades mecánicas y resistencia al impacto. | |
| Proceso de tratamiento térmico | Temple + Revenido + Tratamiento criogénico | Optimizar la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste. | |
| Tratamiento de endurecimiento superficial | Endurecimiento por inducción de alta frecuencia / Carburización y temple | Opcional según los requisitos de las condiciones de trabajo. | |
| Proceso de mecanizado final | Mecanizado CNC de ultraprecisión + Rectificado + Lapeado | Garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial. | |
| Rugosidad superficial | Ra ≤ 0,8 μm | Superficie de ajuste, reduce la fricción y el desgaste. | |
Ventajas del producto
Nuestros manguitos excéntricos para trituradoras de cono adoptan un proceso de forjado de aleación monolítica, composición química del material base: Cr 12,8–14,2%, Mn 1,1–1,5%, Mo 0,3–0,5%. La dureza del tratamiento térmico integral posterior al forjado alcanza HRC 48–54, tenacidad al impacto del material ≥18 J/cm2. La tolerancia dimensional del mecanizado se controla dentro de ±0,03 mm, rugosidad superficial Ra ≤1,6 μm. Juego de acoplamiento con el buje del husillo y el buje excéntrico fijado en 0,04–0,08 mm. Bajo una velocidad de rotación del husillo de 480–620 r/min y carrera de oscilación excéntrica de 18–26 mm, amplitud de vibración de transmisión ≤0,02 mm, ruido de funcionamiento ≤82 dB(A). La vida útil estándar alcanza las 3000 horas de trabajo, el punto de referencia de posicionamiento de montaje adopta un tama?o de referencia unificado, tiempo de instalación de una sola unidad ≤35 min. Tras la sustitución, la tasa de fallos de los equipos disminuye un 68%, la proporción del coste de mantenimiento mensual se reduce del 16% al 5%, y la eficiencia de trituración unitaria de la máquina completa aumenta un 19%.
Aplicación del producto
Condiciones de operación aplicables: temperatura ambiente de trabajo de -20 ℃ a 65 ℃, concentración de polvo ≤120 mg/m3, operación continua a plena carga durante 24 horas. Escenarios de aplicación: trituración de mineral metálico, conformación de agregados, trituración de roca dura. Cubre minas subterráneas, canteras a cielo abierto, estaciones de agregados de carreteras, proyectos de trituración de residuos sólidos municipales. Los productos se adaptan a trituradoras de cono hidráulicas de un cilindro, trituradoras de cono hidráulicas multicilíndricas, trituradoras de cono de resorte, compatibles con equipos de trituración de cono de las series 900/1200/1400/1650, suministrados a los mercados nacionales e internacionales de ingeniería minera.
Fortaleza corporativa:
Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en la investigación, el desarrollo, la fabricación y la venta de equipos de trituración para minería y piezas resistentes al desgaste. Ubicada en la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Tiexi, en la ciudad de Shenyang, provincia de Liaoning, la empresa aprovecha la sólida base industrial pesada y los recursos de fabricación de maquinaria del noreste de China para proporcionar continuamente equipos de trituración estables y confiables, así como soluciones de componentes auxiliares, a clientes de los sectores de minería, áridos, metalurgia y construcción a nivel mundial.
La base de producción de la empresa abarca aproximadamente 4.000 metros cuadrados y está equipada con docenas de equipos de producción de procesamiento, soldadura y ensamblaje, con una capacidad máxima de procesamiento de 150 toneladas. La fábrica posee una gama completa de departamentos que incluyen procesamiento, soldadura, ensamblaje e inspección de calidad, lo que significa que implementa una supervisión de proceso completa desde el procesamiento y la fabricación hasta la entrega de productos terminados, por lo que cada paso cumplirá con los estándares de producción y los requisitos de calidad.
Amplia experiencia en fabricación y capacidades de ingeniería:
Los equipos de minería operan bajo condiciones de alta carga, alta vibración y alto desgaste, lo que impone mayores exigencias a las propiedades de los materiales, la precisión del mecanizado y la calidad del ensamblaje.
Fundada en 2012, Zhuoyue Machinery cuenta con más de diez a?os de experiencia en la fabricación de maquinaria y componentes para equipos de minería. Ofrecemos soluciones de producción y procesamiento personalizadas según los modelos de equipos, las condiciones del sitio y los planos técnicos de nuestros clientes, y brindamos servicios de OEM, ODM y personalización no estándar.
Nuestros servicios incluyen:
Nuestras capacidades de fabricación e ingeniería abarcan una amplia gama de soluciones para equipos y componentes de minería, incluyendo la producción de equipos de trituración completos, piezas de repuesto para trituradoras, componentes mecánicos mecanizados a medida y el montaje completo de maquinaria.
También ofrecemos servicios de fabricación OEM y ODM, mecanizado basado en planos o muestras del cliente y fabricación de componentes no estándar para satisfacer los diferentes requisitos de cada proyecto.
Además de la fabricación, nuestro equipo de ingeniería ofrece asesoramiento en la selección de equipos y soporte técnico, ayudando a los clientes a identificar los productos más adecuados para sus condiciones de funcionamiento.
Tanto si necesita piezas de repuesto para el mantenimiento rutinario, componentes personalizados para aplicaciones específicas o un suministro a largo plazo para proyectos a gran escala, le ofrecemos soluciones de producción flexibles con calidad fiable, entrega estable y asistencia técnica eficaz para ayudarle a maximizar el rendimiento de los equipos y, al mismo tiempo, reducir los costes de mantenimiento y funcionamiento.
Sistema integral de control de calidad:
Para garantizar la estabilidad y la uniformidad de cada lote de productos, la empresa ha establecido un sistema integral de gestión de calidad que abarca la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento, el tratamiento térmico, el ensamblaje y la inspección de fábrica.
Los principales elementos de inspección durante la fabricación del producto incluyen:
· Inspección de materiales entrantes
? Análisis de la composición de la materia prima
· Inspección de calidad del tratamiento térmico
? Pruebas de rendimiento mecánico
? Pruebas de precisión de rosca según la norma ISO 6g
? Pruebas de tolerancia dimensional crítica
? Verificación de compatibilidad de ensamblaje
Antes de la entrega del producto, también se tomarán muestras y se pondrán a prueba los siguientes indicadores clave de rendimiento:
· Dureza
· Resistencia a la tracción
Precisión en el mecanizado de roscas
· Rendimiento del ensamblaje
Mediante rigurosos procesos de control de calidad, garantizamos que nuestros productos se adapten a las complejas condiciones de trabajo de los equipos mineros, como las cargas elevadas y las vibraciones intensas a largo plazo, reduciendo así los errores de instalación in situ, disminuyendo el riesgo de fallos en los equipos y mejorando su vida útil general.
Servicios integrales de fabricación y gestión de proyectos:
Para la adquisición de equipos de minería, la calidad del producto es solo una parte del éxito del proyecto; un sistema integral de soporte técnico y servicio es igualmente importante. Zhuoyue Machinery ofrece a sus clientes un servicio integral que abarca todo el ciclo de adquisición, incluyendo:
? Asesoramiento en la selección de productos
? Análisis de las condiciones de trabajo y dise?o de soluciones
? Personalización de productos no estándar
? Seguimiento del progreso de la producción
? Embalaje de exportación
? Coordinación logística internacional
? Soporte técnico posventa. Mediante este completo proceso de servicio, ayudamos a nuestros clientes a reducir errores de selección, acortar los ciclos de adquisición y entrega, mejorar la eficiencia de la instalación de equipos y reducir los costos posteriores de operación y mantenimiento.
Preguntas frecuentes:
P: ?Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)? ?Admiten compras de gran volumen y a largo plazo?
Pedido mínimo de 1 unidad, admite compras al por mayor y compras a largo plazo.
P: ?Qué tipo de embalaje suele utilizar?
P: ?Qué tipo de métodos de logística y transporte utilizan?
R: Apoyamos los términos EXW y FOB.
